Soluciones completas para la industria de rodillos de caucho

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Rectificado basto y rectificado fino de rodillos de goma


Tiempo:

2019-04-04

La molienda del rodillo de goma se realiza a través del movimiento relativo preciso y estable entre la muela abrasiva y el rodillo de goma. La superficie del rodillo de goma es rectificada por el borde de partículas de la muela abrasiva. La calidad y estabilidad de la máquina rectificadora y el La muela abrasiva afecta directamente la calidad de molienda de la superficie del rodillo de goma.

La molienda del rodillo de goma se realiza a través del movimiento relativo preciso y estable entre la muela abrasiva y el rodillo de goma. La superficie del rodillo de goma es rectificada por el borde de partículas de la muela abrasiva. La calidad y estabilidad de la máquina rectificadora y el La muela abrasiva afecta directamente la calidad de molienda de la superficie del rodillo de goma. En general, se utiliza el carburo de silicio verde de poro grande o la muela abrasiva de carburo de silicio con un tamaño de partícula de 40-80, y se debe seleccionar la muela abrasiva con dureza media y baja. Los granos abrasivos que son demasiado duros no se caerán suavemente. después de que se vuelvan desafilados, y el aumento en la fuerza de molienda y el calor afectarán el rodillo de goma después de la molienda.Calidad de la superficie. La muela abrasiva debe equilibrarse y recortarse antes de su uso, y los dos bordes de la muela abrasiva deben achaflanarse con muelas abrasivas viejas o piedras de aceite.

1. Molienda gruesa

Cuando se muelen gruesos los rodillos de goma, se pueden seleccionar muelas abrasivas de agujeros grandes con un tamaño de partícula de 40, 46 y 54 y un ancho de 30 mm. La cantidad total de pulido es generalmente de 1 mm, que se puede dividir en tres pasadas. 0,3 mm , que es beneficioso para reducir la temperatura de la superficie del rodillo de goma. Dado que el esmerilado basto no tiene requisitos estrictos sobre la rugosidad de la superficie del rodillo de goma, el objetivo principal es garantizar la cilindricidad de la superficie del rodillo de goma. La molienda fina no debe realizarse inmediatamente después de la molienda gruesa, pero el rodillo de goma de dibujo debe colocarse durante 48 horas para que se someta a un tratamiento de envejecimiento.

2. Molienda fina

Al moler finamente los rodillos de goma, se pueden seleccionar muelas abrasivas de poro grande con tamaños de partícula de 60, 70 y 80 y un ancho de 30 mm. La cantidad total de molienda es generalmente de 0,5 mm. Las empresas de hilado de algodón generalmente solo necesitan volver a moler en lugar de desbastar. molienda. Generalmente, es de 0,3 mm a 0,4 mm, que se puede dividir en tres veces, y la cantidad de corte puede ser de 0,2 mm, 0,1 mm, 0,1 mm respectivamente. El calor de la superficie del rodillo de goma se puede controlar usando una carga pequeña molienda, y el polvo de molienda también es menor, más Es propicio para la limpieza y el afilado de la muela abrasiva. Bajo la premisa de la velocidad de línea segura de la muela abrasiva, para garantizar la calidad de la molienda, la velocidad general del husillo de la muela abrasiva es de 1800 r/min y la velocidad del cabezal correspondiente es de aproximadamente 200 r/min. Antes de rectificar, es necesario ajustar el contrapunto de la rectificadora para asegurarse de que la conicidad en ambos extremos del rodillo de goma no supere los 0,03 mm después de rectificar. La carrera de rectificado debe configurarse en corte automático para garantizar una velocidad de rectificado uniforme. /min-4m/min es apropiado. Después de un pulido fino, la capa de caucho del rodillo de caucho debe ser fina y suave, sin líneas helicoidales ni ondulaciones mecánicas en la superficie mediante inspección visual, y la rugosidad de la superficie Rat debe alcanzar los 0,4 μm-0,6 μm.