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Soluciones completas para la industria de rodillos de caucho
¡Jinan strong roller equipment Co., Ltd. se especializa en la fabricación de equipos de rodillos de caucho, la empresa tiene una escala de producción fuerte, fuerza técnica fuerte, experiencia acumulada, todos los tipos de equipos han sido aprobados unánimemente por los clientes nacionales y extranjeros!
Depuración y mantenimiento de rodillos de goma.
Tiempo:
2021-07-30
Las personas que han estado involucradas en la industria de la impresión durante mucho tiempo entienden muy bien la importancia de imprimir rodillos de goma. Debido a que tiene una relación directa con la placa de impresión y es inseparable de la calidad del producto, ya sea que esté utilizando una máquina de impresión offset, una máquina de impresión tipográfica, una máquina de impresión de huecograbado o una máquina de impresión flexográfica, se enfrenta a cómo elegir y ajustar las habilidades.
Las personas que han estado involucradas en la industria de la impresión durante mucho tiempo entienden muy bien la importancia de imprimir rodillos de goma. Debido a que tiene una relación directa con la placa de impresión y es inseparable de la calidad del producto, ya sea que esté utilizando una máquina de impresión offset, una máquina de impresión tipográfica, una máquina de impresión de huecograbado o una máquina de impresión flexográfica, se enfrenta a cómo elegir y ajustar las habilidades. Si no se puede usar razonablemente y no se siguen sus reglas de operación, no solo no podrá imprimir productos ideales y duros, sino que también dañará el rodillo de goma y acortará la vida útil de la placa de impresión. Es muy difícil ajustar el rodillo de goma de impresión al nivel avanzado y al punto ideal, y no se puede dominar de la noche a la mañana. Dado que no existe un procedimiento fijo, se basa en la práctica de producción a largo plazo para resumir, explorar, innovar y organizar un conjunto de habilidades de impresión avanzadas. Por eso es muy importante ajustar el rodillo de goma de impresión.
La siguiente es una discusión completa sobre la selección, el uso, la puesta en servicio, el mantenimiento y la reparación de los rodillos de caucho de impresión.
Con el rápido desarrollo de la economía de mercado, han surgido nuevos equipos, nuevas tecnologías, nuevos materiales, especialmente nuevos equipos de impresión según lo requieren los tiempos. La actualización es relativamente oportuna y los equipos de impresión domésticos tienden a ser de alta tecnología, duraderos y avanzados. Desde la perspectiva de la industria gráfica internacional, los datos muestran que algunos países desarrollados como Europa y Estados Unidos siguen estando a la vanguardia de nuestros equipos de impresión. Aunque la industria de impresión nacional entró en la década de 1990 e introdujo muchas máquinas y equipos de impresión de países desarrollados, cuando el rodillo de goma de impresión necesita ser reemplazado después de un cierto período de uso, el rodillo de goma de impresión nacional está muy por detrás del equipo original. Rodillo de goma. En el pasado, las empresas de impresión establecieron talleres especializados en la producción de rodillos de caucho para impresión, lo que provocó una grave contaminación. Con el desarrollo de la industria de la impresión y la mejora de los equipos, los tradicionales rodillos de goma de impresión anticuados se están eliminando gradualmente porque no pueden satisfacer las necesidades de las máquinas de impresión de alta velocidad. Su desventaja es que no puede adaptarse a ambientes de alta temperatura y alta humedad, y se vuelve blando a alta temperatura y duro a baja temperatura, especialmente para placas de serigrafía e impresión en oro, lo que dificulta la mejora de la calidad de impresión. En la década de 1980, se produjo una gran revolución en la impresión de rodillos de caucho. El nuevo tipo de rodillo de goma no está limitado por las condiciones climáticas y tiene buena resistencia y resistencia a la corrosión, pero el alto costo desalienta a las pequeñas y medianas empresas. Con el rápido desarrollo de la economía, todavía es bien recibido por la mayoría de los usuarios.
Depuración y uso correcto
No importa qué tipo de máquina de impresión sea, después de instalar el nuevo equipo, los técnicos y la máquina de cuello primero deben instalar el rodillo de goma de impresión. La altura de instalación del rodillo de goma debe ajustarse razonablemente y está en estrecho contacto con el rodillo de tinta y la placa de impresión, y ambos son indispensables. Todo el mundo en la industria de la impresión sabe que la altura de la tipografía es de 3,14 mm, que es la misma que la altura de la fuente, mientras que la placa PS es relativamente baja de 1,2 mm, por lo que debe prestar atención al rodillo al instalarlo y ajustarlo. el caucho. Si se trata de un material impreso con un color de fondo, el rodillo de goma se puede bajar, con un error de ±0,5 mm, para que la tinta se transfiera del rodillo de tinta al rodillo de goma de impresión de manera más uniforme, y el rodillo de goma de impresión se reflejada en la placa de impresión. El efecto de la impresión es agradable a la vista. Si este no es el caso, aparecerán rayas de tinta y canales de tinta.
Al imprimir texto, la altura del rodillo de goma es básicamente la misma o ligeramente inferior a la de la placa de texto, de modo que el rodillo de goma de impresión puede frotar suavemente la placa de impresión, de modo que el texto se imprima de manera muy clara y limpia, y la superficie de desgaste del rodillo de goma es pequeña. No se daña fácilmente, puede prolongar la vida útil de la placa de impresión. Los ajustes deben hacerse con rodillos de goma. Antes de usar, retire la placa de impresión y deje que el rodillo de goma se estire y se retraiga varias veces. Muestra inmediatamente el tamaño del punto de tinta en el rodillo de goma. El operador puede determinar la altura del rodillo de goma de acuerdo con las diferentes necesidades de impresión y luego apretar el cable superior. De esta forma, la altura del rodillo de goma no cambiará al imprimir a alta velocidad.
Si las personas están impacientes cuando usan rodillos de goma y están ansiosas por depurar con éxito, ocurrirán las siguientes situaciones:
(A) La superficie del rodillo de goma está dañada y la escoria se cae, lo que provoca que falten bolígrafos y líneas rotas en el texto impreso, texto borroso e incluso caracteres borrosos y salteados.
(B) El texto y la tinta son inconsistentes, e incluso la superficie del material impreso solo tiene marcas de texto pero no tinta.
(C) Si el rodillo de goma y el rodillo de goma de transferencia de tinta se ajustan demasiado, el rodillo de goma de impresión se distorsionará, lo que provocará pérdidas económicas y accidentes en el equipo. La clave de la tecnología de impresión offset es el control del equilibrio del canal de tinta.El equilibrio de la tinta depende de los dos componentes clave del rodillo de goma y el rodillo de tinta, y su calidad afecta directamente la calidad del producto. Esto es especialmente cierto para el huecograbado, el gofrado y la impresión flexográfica.
Generalmente, las empresas de impresión deben realizar el mantenimiento del equipo una vez por semana, incluido el mantenimiento de los rodillos de goma de impresión. Hay varios métodos de mantenimiento:
1. Una vez completada la operación de producción, el rodillo de goma debe limpiarse cuidadosamente todos los días y dos veces;
2. Para limpiar el rodillo de goma de impresión, use reactivos químicos designados, como alcohol industrial, etc., y no use solventes corrosivos;
3. Retire el rodillo de goma durante las vacaciones para evitar la deformación bajo presión;
4. Para proteger la superficie del rodillo de goma de impresión, envuélvalo con papel periódico y colóquelo en un lugar ventilado y oscuro. Durante los proyectos de trabajo, los rodillos de caucho de impresión a menudo están sujetos a desgaste, abrasión, etc. Si se reemplaza un rodillo nuevo, el costo será demasiado alto, lo que afectará el programa de producción.
Se puede reparar con compuesto de reparación de caucho. El proceso de reparación, tomando como ejemplo el agente reparador de caucho:
1. Tratamiento superficial: Limpiar, descontaminar, desengrasar y secar los tentáculos que necesiten ser reparados.
2. Al reparar el caucho, vierta el agente de curado del agente de reparación de caucho del grupo B en el tanque de hierro del grupo de agente principal A, revuelva rápida y uniformemente (A: B = 1: 1), luego vierta en la pieza a reparar y suavizarlo
3. Curado: se puede usar después de curar a temperatura ambiente durante 4 a 6 horas y alcanza la máxima resistencia en 48 horas.
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